利用物品的“自动扣料”属性,解决辅料整包装领料问题

    【操作要点】
    1.设置车间的“车间货位”;
    2.物品的领料方式改为“自动扣料”;
    3.实际领料的时候制作《调仓单》,把物品从仓库调到车间货位。     

 

    【正文】
    在生产模块中,生产的用料一般是通过《生产领料单》进行领料的。具体需要领用多少用量就在数量一栏填写实际的数量。
  但在工厂实际生产中,有一些辅料是按整包装领到车间的,而不是说用多少领多少。比如说胶水,一桶就是5kg,车间领用是一桶一桶领用的,用完了再来领,不会说这次生产用多少就领多少。还有一些零碎的配件,比如说螺丝这些,也是整盒整盒领出去,不会拆开数具体要多少颗的。
  这种情况如果也按照《生产领料单》来领料,计算成本和生产物料损耗的时候数据会不准确。因为《生产领料单》的领料是要指定针对具体哪张《生产通知单》领料的。而实际上这一桶的胶水并不仅仅用在这一次的生产,而是会用在好几批产品的生产上的。

  针对这种实际情况,龙特ERP有很好的解决方案。
  首先,要把车间定义为一个仓库。建立好车间仓库并设置货位。然后在《车间》的设置界面上,设置对应的“货位”。

 



  其次,在《物品主文档》上把辅料胶水的“领料方式”改为“自动扣料”(默认是“逐批领料”,也就是用多少领多少)。


  再次,当车间来领胶水的时候,制作《调仓单》把成桶的胶水从正常的仓库调到车间对应的货位上。这个时候不要制作关于胶水的《生产领料单》。


  最后,当产品完工的时候,制作《生产完工单》。《生产完工单》执行的时候,就会根据“用料明细”(制造BOM)中使用胶水的用量,按比例自动生成《生产领料单》对胶水完成领料。

 

 


  这种方法对于辅料的控制,用料是按照“用料明细”(制造BOM)成比例扣料自动生成《生产领料单》的,但实际生产中,实际使用的数量不一定是按比例的。因此在实践中,需要对车间货位定期做盘点,并把盘点差异作为制造费用分配到产品成本中。

 

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